袋式除尘器的性能和特点

　　布袋除尘器主要是采用除尘滤袋对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤袋上，以达到除尘的目的。过滤的过程分两个阶段：首先是含尘气体通过干净滤袋，这时起过滤作用的主要是纤维；其次，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤袋的内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤，主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更为重要的作用。这两个不同阶段，对效率及阻力的考虑都有所不同。对于工业用袋式除尘器，除尘的过程主要是在第二阶段进行的。

 

　　对于干净滤袋除尘效率最低，随着滤袋上阻留的粉尘量越多，除尘效率也不断增加。但同时阻力达到一定程度时，需要进行清灰，清灰后阻力下降。由于滤袋表面仍保留一部分粉尘，故阻力和效率都不会回复到原始状态。清灰后效率下降的多少与清灰是否彻底和滤料的种类有关。一般来说，积尘后各种滤料的除尘效率相差不很大，但对于洁净滤袋或清灰后的滤袋，薄滤袋的除尘效率明显降低。

 

　　布袋除尘器的性能在很大程度上取决于过滤风速的大小，风速过高会使沉积于滤料上的粉尘层压实，阻力急剧增加。由于滤料两侧的压差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部，甚至透过滤料，致使出口含尘浓度增加。这种现象在滤料刚清完灰后情况更为明显，过滤风速高时，还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰。

 

　　在低过滤风速的情况下，阻力低、效率高。然而需要过大的设备，占地面积也大。因此，过滤风速的选择要综合粉尘的性质（粒度大小、含尘浓度等）、滤料种类、清灰方法等因素来确定。

 

　　影响除尘效率的主要因素

 

　　如前所述，布袋除尘器是一种高效率的除尘设备。在许多情况下其平均除尘效率能超过99.9%，一般都能满足于这样的效率，因而对影响袋式除尘器性能的因素缺乏细致的研究。近年来，世界各国日益重视环境污染问题，有些国家对工业含尘气体排放浓度做了严格限制，因此才开始感到有必要深入了解决定除尘效率的诸因素。

 

　　定性地说，影响除尘效率的主要因素包括：

 

　　粉尘性质—粒度分布、密度、形状系数和静电荷等；

 

　　织物性质—纤维及纱线粗细、织物厚度、孔隙率和表面处理等；

 

　　运行参数—过滤速度、对气流的阻力、气体温度和湿度及清灰频率等。

 

　　除尘器滤袋过滤理论：

 

　　设滤料充填率为β，纤维直径为2a，过滤层迎风面积为A，层厚为H，气溶胶进入纤维层前的速度为υ0；在如图2—5所示的滤料中取微元体，厚为dh。粒子在此微元体内的浓度为c，单一纤维各过滤效应的综合收集效率为η1，已沉积的静止单个粒子对后续运动的粒子的综合收集效率为η2；W为已捕集的粒子数。λ2为粒子考虑粒子多分散性、非球形及相互影响的修正系数，当无试验数据时，取λ2=1。在面积为A的微元体dh内，纤维总长为L=βAdh/πa2,则粒子在单位时间内在微元体纤维上的沉降量为2aυLcη1=2acη1υβAdh/πa2

 

　　式中υ—过滤层中的气流速度，υ=υ0/（1—β）。